在高度发达的现代工业中，现代测试技术向数字化、信息化发展已成为必然趋势，而测试系统的前端是传感器，传感器是整个测试系统的灵魂，尤其是近年来IC技术和计算机技术的飞速发展，为传感器的发展提供了良好可靠的科技基础。

在工业制造中，传感器的作用不可低估。机器状态监控与大型预测性维护程序密切相关。预测性维护的目标是通过主动监控对机器功能至关重要的部件来减少或完全消除突然的灾难性机器故障。通过监控电机、风扇、泵等部件和轴承等其他部件，跟踪温度和振动等参数，并使用算法分析以这种方式收集的数据，可以避免故障。

机械状态监测中最常用的技术之一是振动分析。简而言之，振动传感器用于监控机器和机器部件的振动，振动传感器主要监测旋转机械的振动。每种设备都有自己的振动标准，超过振动值表明机器有故障，因此振动传感器可以保护振动。然后，将进一步分析振动数据，以确定是否存在偏离正常运行的情况，以及是否需要以及需要何种干预措施。

振动传感器广泛用于机械振动检测。典型的振动传感器将测量旋转设备(如电机和泵)等机器部件的轴和轴承的振动。振动传感器本身基于几种不同类型的操作技术，包括最常见的基于加速度计的技术。其他振动传感器使用应变仪、麦克风或基于压力的传感器或其他类型的测量技术进行操作。

工采网代理了德国Sensolute 微倾斜振动传感器TVS0713.180，通过其内部镀金微球来记录运动和振动。因为体积小，传感器特适合于非常小的电子设备，使用简单，易于集成且不需要信号调节。